EKATO SYSTEMS GmbH, produttore tedesco di impianti di processo sottovuoto all'avanguardia, ha completamente digitalizzato la progettazione e la produzione delle tubazioni con Smap3D GmbH. La soluzione software integrata Smap3D per l'ingegneria di processo, la progettazione 3D e il controllo della produzione, nonché le soluzioni di piegatura e svasatura dei partner della “Connected Pipeshop Alliance” garantiscono la sicurezza dei processi, aumentano l'efficienza e creano le basi per un'ulteriore crescita.
I sistemi di miscelazione di EKATO SYSTEMS sono indispensabili nell'industria cosmetica, farmaceutica e alimentare. Per stare al passo con l'espansione globale e garantire processi sempre più complessi, era necessario realizzare la progettazione meccanica e la costruzione degli impianti in un unico software e ottimizzare la pianificazione e il controllo della produzione con l'ausilio di software. L'azienda familiare tedesca con sede nella Foresta Nera ha scelto la soluzione completa di Smap3D GmbH, composta dai moduli Smap3D Plant Design P&ID, Piping, Isometric e Bending Simulation, nonché Smap3D PIPEFAB. In qualità di esperto nella progettazione e produzione di tubazioni, Smap3D ha accompagnato il progetto dalla consulenza all'implementazione fino alla formazione, garantendo l'accettazione da parte dei reparti specializzati e assicurando un avvio senza intoppi.
Integrazione e continuità anziché processi isolati
Il primo passo è stato compiuto con Smap3D P&ID, che crea automaticamente schemi di flusso 2D e li mantiene sempre aggiornati, seguito da Smap3D Piping per la progettazione di tubazioni 3D, completamente integrato nel sistema CAD esistente Solid Edge, con trasferimento dati senza soluzione di continuità fino al sistema PLM ed ERP. Un'altra pietra miliare è stata l'integrazione della simulazione Smap3D Bending, che consente di evitare scarti e errori di produzione: “Con Smap3D Piping in combinazione con Smap3D Bending Simulation, ora possiamo verificare già in fase di progettazione se le tubazioni possono essere realizzate sulla nostra piegatrice interna”, afferma Stefan Wenning, responsabile dell'ingegneria presso EKATO SYSTEMS.
Pianificazione dinamica della produzione con Smap3D PIPEFAB
Il passo più importante è stato compiuto da EKATO SYSTEMS con l'introduzione di Smap3D PIPEFAB, il software centrale di pianificazione e controllo per la produzione. Qui gli ordini vengono suddivisi in modo dinamico in unità di produzione ottimizzate, tenendo conto dei tempi di allestimento, degli scarti, dell'utilizzo delle capacità e del flusso dei materiali. In questo modo si ottengono tempi di lavorazione più brevi e si ottimizzano notevolmente i tempi di allestimento. Il software offre anche un collegamento diretto alle macchine di produzione che EKATO SYSTEMS ha acquistato dalla rete di partner “Connected Pipeshop Alliance”, di cui fa parte anche Smap3D:
- La curvatrice Tubomat di Pipe Bending Systems (PBS) sostituisce la laboriosa saldatura manuale con operazioni automatizzate di taglio, sbavatura, curvatura, preassemblaggio degli anelli di taglio e bordatura, garantendo notevoli vantaggi in termini di costi e qualità.
- La macchina compatta e facile da usare T-115 di T-Drill esegue scanalature direttamente sul tubo di scorrimento. L'intero processo (fresatura, preforatura, taglio) viene eseguito in tre fasi su un'unica stazione di lavoro.
Maxim Lich, amministratore delegato di Smap3D GmbH, è soddisfatto del successo del progetto: “Siamo orgogliosi di questa solida partnership. L'elevato livello di automazione favorisce la crescita, poiché la soluzione integrata, dalla tecnologia di processo alla produzione, accelera i processi, riduce al minimo il lavoro manuale e previene gli errori. Grazie a questi strumenti intelligenti, EKATO SYSTEMS è perfettamente preparata per il futuro”.